激光切割可以分為機(jī)關(guān)汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類(lèi)。

1、激光汽化切割：主要是利用高能量密度的激光束來(lái)照射激光切割加工件，使加工件材料達(dá)到一定的沸點(diǎn)，加工件開(kāi)始汽化，形成蒸汽，再蒸汽噴出時(shí)則形成一道切割縫。激光汽化切割一般都用于非金屬材料比如紙張、木材、布等和極薄的金屬材料的切割。

2、激光熔化切割：主要利用激光束使金屬材料熔化，然后依靠氣體強(qiáng)大的壓力將液態(tài)金屬排出形成切口。激光熔化切割不需要將金屬完全汽化，所需能量比激光汽化切割的能量要低的多。激光熔化切割一般都用于不銹鋼、鋁材、鈦等材料的切割。

3、激光氧氣切割：主要利用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體，噴出的氣體在與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量熱量的同時(shí)把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬表面形成切口，由于在切割過(guò)程中氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量熱，所需能量知識(shí)激光熔化切割所需能量的一半，速度比激光熔化切割和激光汽化切割的速度要快。激光氧氣切割主要作用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

4、激光劃片與控制斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光束在脆性材料的表面進(jìn)行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后拖加一定的壓力，脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)，激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器?？刂茢嗔咽抢眉す饪滩蹠r(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度發(fā)布，在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，使材料沿小槽斷開(kāi)。

切割精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的第一要素，影響激光切割精度有四大因素：

1、激光切割的材料：不同的材料切割精度會(huì)不一樣，因?yàn)椴牧系挠捕取⒉馁|(zhì)等都會(huì)影響切割精度，就好比不銹鋼和鋁進(jìn)行切割加工，不銹鋼的切割精度比鋁的精度更高，切面也會(huì)更光滑。

2、加工件的厚度：由于激光切割機(jī)發(fā)散的光束是成錐形的，所以在切割時(shí)如果加工件太厚，切割精準(zhǔn)度就會(huì)降低，切出來(lái)的縫隙會(huì)很大。

3、激光束凝聚的大小：如果激光聚焦后光斑很小，則切割精度很高，如果切割后縫隙也非常小則激光切割機(jī)的精度非常高。如果激光束為錐形，那么加工件越厚，精度越低。

4、工作臺(tái)的精度：工作臺(tái)精度越高，切割精度也越高，所以工作臺(tái)精度也是影響激光切割精度的一個(gè)重要因素。

激光切割質(zhì)量可以從一下6個(gè)標(biāo)展來(lái)判斷

1、加工件切割縫隙表面的粗糙程度

2、切割邊緣角尺寸

3、條紋后拖量

4、切口掛渣尺寸

5、切邊垂直度和斜度

6、平面度

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